Трикотаж

Трикотаж, без сомнения, является самым универсальным видом ткани. Продукция трикотажной промышленности весьма многообразна. Она включает различные виды верхних, бельевых, чулочно-носочных и перчаточных изделий, головных уборов и т.д.

Основными видами сырья для трикотажа являются разнообразные по волокнистому составу, строению, способам получения и отделке нити, красители, аппреты и текстильные вспомогательные вещества.

Возможность применения для выработки изделий определенного целевого назначения нескольких видов сырья, возможность его переработки на разнообразном трикотажно-вязальном оборудовании, позволяют при производстве трикотажа изготавливать широкий диапазон полотен и изделий с заранее заданным широким спектром свойств. Используемые при производстве волокна делятся на природные и искусственные.

Природные волокна делятся на волокна растительного (хлопок, лен и другие), животного (шерсть и натуральный шелк) и минерального (асбест) происхождения.  В трикотажной промышленности применяются хлопок, лен и шерсть.

Что касается искусственной составляющей, то тут на вооружении трикотажников достаточно широкий спектр возможностей химической промышленности. К разновидностям таких волокон относят вискозные, полинозные, ацетатные, триацетатные волокна, а также металлические нити.

Трикотаж можно смело назвать одеждой 21-го столетия. Начав развиваться в начале 20-го века, одежда из трикотажа благодаря своим утилитарным свойствам – легкости, мягкости, эластичности, гигроскопичности, возможности сохранять тепло и формостойкости приобрел широкую популярность и занял значительный сектор рынка. Несомненно, что с развитием новых технологий трикотаж приобретет новые эксплуатационные свойства и станет еще более востребованным.

 


Хлопок

Хлопком называют тонкие гибкие волоски, покрывающие семена растения хлопчатника. В технической литературе чаще используется термин хлопок-сырец и хлопок-волокно. Хлопок-сырец – это семена хлопчатника, покрытые волокнами. Хлопок-волокно – это волокна, отделенные от хлопковых семян.

Хлопковые волокна обладают рядом весьма ценных свойств, благодаря которым их широко применяют в трикотажной промышленности.

Под действием воды хлопок набухает, что увеличивает площадь поперечного сечения, длину и разрывную нагрузку полотна. Такая особенность хлопка позволяет проводить мокрые обработки изделий из    этого волокна.

Хлопок выдерживает нагревание до 150°С, не разрушаясь. Действие слабых растворов щелочей на хлопок не вызывает существенных изменений даже при высокой температуре, кроме кипячения. Действие крепких растворов щелочи изменяет строение и свойства хлопка. При помещении хлопковых волокон в крепкий щелочной раствор под натяжением, препятствующим усадке, они приобретают сильный блеск и повышенную прочность.

Действие кислот, особенно минеральных, даже слабых приводит к разрушению волокон.

К действию солнечного света и погоды хлопок относительно устойчив. Хлопковые волокна отличаются высокой сминаемостью.

Основную массу хлопка-волокна перерабатывают в пряжу, которая широко применяется в трикотажной промышленности для выработки верхних трикотажных изделий, трикотажного белья, чулочно-носочных и других изделий.

 


Вискоза

Вискозные волокна – наиболее  распространенный вид искусственных волокон. Использование этих волокон способствует значительному сокращению материальных и трудовых затрат на производство трикотажных изделий.

Исходным сырье для производства вискозных волокон служит целлюлоза, полученная, главным образом из древесины ели.

Разрывная нагрузка вискозного полотна в сухом состоянии сравнительно высокая.  В мокром состоянии разрывная нагрузка значительно уменьшается. Вискоза обладает высокой сминаемостью.

Концентрированные минеральные кислоты при комнатной температуре равно как и разбавленные кислоты и щелочи при повышенной температуре, вызывают разрушение вискозных волокон.

При длительном действии солнечного света и атмосферы на вискозу понижается ее разрывная нагрузка и разрывное удлинение. Вискозные волокна перерабатываются в пряжу как в чистом виде, так и в смесях с другими волокнами.

Чистые и смешанные вискозные волокна широко применяются для изготовления бельевого и легкого верхнего трикотажа, а также для носочно-чулочных изделий.

 

 

Лен

Льняное волокно извлекается из стеблей льна. По строению льняное техническое волокно – это гибкие прочные, заостренные с обоих концов растительные клетки, склеенные в пучки по 10-25 шт. Клетки, составляющие пучок, называются элементарными волокнами.

По физико-химическим свойствам льняное и хлопковые полотно очень похожи, особенно при воздействии воды, пара, щелочей, кислот и окислителей. Это волокно переносит нагревание более легко, чем хлопковое  (до 170°С). При щелочной варке технического льняного волокна наблюдается некоторое уменьшение его прочности. К действию разбавленных кислот лен более устойчив, чем хлопок. Упругость волокна небольшая, а жесткость высокая.

Льняное волокно, из-за высокой жесткости и небольшого относительного удлинении, применяется в трикотажной промышленности главным образом в виде льнолавсановой, льновискозной и льноэластановой пряжи, из которых можно вырабатывать высококачественные верхние трикотажные изделия летнего назначения.

 

 

Шерсть

Шерсть – это волосяной покров, снятый с тела животных и поддающийся переработке в пряжу и войлок. По видам животных, дающих волокнистое сырье, шерсть разделяют на овечью, козью, верблюжью, коровью, кроличью и др..

В трикотажном производстве обычно применяют овечью  и козью шерсть.

Шерстяное волокно обладает рядом ценных физико-химических и технологических свойств.

К физико-химическим свойствам относятся гигроскопичность. В среде с более высокой относительной влажностью воздуха (90-100%) шерстяные волокна способны поглощать до 45-60% влаги. При этом шерсть остается сухой на ощупь. Шерсть медленно впитывает влагу и также медленно высыхает. В пересушенном состоянии она становится жесткой и ломкой. Ее прядильные свойства ухудшаются.

Действие воды и пара приводит к набуханию и размягчению шерсти, увеличивается способность волокна к деформации. Если волокно было растянуто и зафиксировано в таком виде до увлажнения, то в процессе набухания оно стремится перейти в прежнюю форму. Этим, в частности,  объясняется способность изделий из шерсти изменять свои размеры (увеличивать или уменьшать) при увлажнении и замочке, образовывать складки выпуклости при влажно-тепловой обработке и т.п. Однако влажно-тепловая обработка шерсти понижает прочность волокон. Степень этого понижения зависит от продолжительности обработки, температуры, содержания влаги и вида шерсти.

Щелочь, даже разбавленная, при нагревании полностью разрушает шерстяное волокно. Кислоты (минеральные) малых концентраций на холоде увеличивают прочность шерсти. Кратковременная обработка шерсти крепкими растворами кислот без подогрева также не оказывает вредного воздействия на шерстяное волокно. Это свойство используют для очистки шерсти от растительных примесей.

Действие растворителей (спиртов, углеводородов и др.) не оказывает заметного влияния на шерсть. Лучшим растворителем шерсти являются щелочи и их растворы. Действие света и светопогоды постепенно разрушает шерсть, хотя она более устойчива к солнечному свету и светопогоде, чем другие природные волокна.

Овечью и козью шерсть широко применяют в трикотажной промышленности для выработки верхнего трикотажа, носков, перчаток, платков, шарфов и других изделий.

 

logo min

 61054, г. Харьков
ул. Академика Павлова, 120/6 

Отдел продаж:

(066) 088-37-48

(067) 426-64-55 viber color

(093) 583-11-87

По общим вопросам:

 (050) 859-51-23

 (067) 952-90-48

 (063) 675-64-05 viber color